衢州不銹鋼光亮盤管新聞
不銹鋼毛細管雖然不像膨脹閥那樣在一個較寬的范圍內(nèi)正常運行，但由于有一定程度的流量控制作用，靠自平衡效應(yīng)，仍可使其工作性能達到令人滿意的效果.為充分發(fā)揮毛細管的優(yōu)勢，在設(shè)計用不銹鋼毛細管竹流的制冷系統(tǒng)時應(yīng)注意如下兒點：
1.在制冷循環(huán)的高壓側(cè)管路上不能存有制冷劑容易集聚的地方，也不能設(shè)置貯液器，以減少停機時制冷劑流向低壓側(cè)，造成壓縮機啟動時發(fā)生“液擊”.
2.制冷劑的充注量應(yīng)盡量與蒸發(fā)容量相匹配。必要時可在壓縮機吸氣管路上加裝氣液分離器.
3.對初選不銹鋼毛細管進行試驗修正時，應(yīng)保證不銹鋼毛細管的管徑和長度與裝置的制冷能力相吻合，以保證裝置能達到規(guī)定的技術(shù)性能要求.
4. 不銹鋼毛細管內(nèi)徑必須均勻。其進日處應(yīng)設(shè)置干燥過濾器，防止水分和污物堵塞毛細管.
衢州不銹鋼光亮盤管簡介
在這里要說明的一點是對內(nèi)筒分別進行兩次水壓試驗和兩次氣密性試驗的原因:第一次水壓試驗和氣密性試驗主要檢驗內(nèi)筒被夾套理蓋部分的焊縫質(zhì)量.第二次水壓試驗和氣密性試驗主要檢驗內(nèi)筒與接管連接處的焊縫質(zhì)量。所以兩次水壓試驗和兩次氣密性試驗是必要的。 該類產(chǎn)品的制造和檢驗，經(jīng)過多次實踐.已取得了寶貴的經(jīng)驗.以上所述的制造工藝及檢驗方法也基本成熟。焊接是本身一個牽涉到電弧物理、傳熱、冶金和力學(xué)等多學(xué)科的復(fù)雜過程,目前國內(nèi)對于雙相不銹鋼的研究也只是在起步階段。由于時間有限和試驗條件的限制,本文也難免出現(xiàn)一些不足之處:在ANSYS軟件中進行焊接溫度場和應(yīng)力場的模擬計算時,沒有很好地解決計算時間和存儲空間與計算精度之間的矛盾。網(wǎng)格與步長設(shè)置的越小,計算精度會有所提高,但計算時間急劇增長,甚至在計算過程中會出現(xiàn)死機現(xiàn)象。
衢州不銹鋼光亮盤管知識
焊接過程控制
焊接過程中控制好焊接變形，要嚴格選擇焊接方法和工藝參數(shù)，要利用焊接構(gòu)件實際特點為前提進行焊接方法的選擇。比如將跟蹤激冷、隨焊兩側(cè)加熱、碾壓等方法使用到焊接過程中，這樣更好的將焊接變形問題控制好，利用隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)能夠均勻分布縱向應(yīng)變，促使殘余應(yīng)力降低，和隨焊兩側(cè)加熱技術(shù)相比較，隨焊碾壓要具有特殊設(shè)備進行幫助，存在比較大的使用限制。焊接的過程中，為了更好的將焊接變形控制好，要重視焊接人員實際的業(yè)務(wù)能力提高，要按照工藝方案嚴格設(shè)定工藝參數(shù)，嚴謹隨便更改焊接工藝參數(shù)，保證操作人員嚴格進行操作規(guī)定，另外定期對焊接人員進行培訓(xùn)，完善焊接工作者的知識，讓所有焊接人員進行實踐操作經(jīng)驗的分享。經(jīng)過焊接的三個環(huán)節(jié)的對應(yīng)的控制處理工作，挑選恰當(dāng)?shù)姆桨�，實現(xiàn)全方位的控制焊接變形，才可以保證將焊接工藝給不銹鋼盤管帶來的變形問題抑制。
